手机天线等离子表面处理的作用
手机天线有两种模式,一种是FPC柔性线路板,手机内置天线设计出来,使用FPC制作,贴在手机壳内侧,用支架和顶针与其他部件相联。
第二种是手机镭射天线,或者叫做LDS天线,是利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动,将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上,在几秒钟的时间内,活化出电路图案,一般用激光镭射机就可以实现。简单的说,在成型的塑料支架上,利用激光镭射技术直接在支架上化镀形成金属天线图案。这样一种技术,可以直接将天线镭射在手机外壳上。
无论是哪种天线,最后都是需要使用粘接工艺附着在手机壳上。考虑到现在手机的耐用度,为使天线粘接的更加牢固,不会因为长时间工作导致天线老化脱落。那么在手机天线粘接前,需要对手机壳进行等离子表面活化处理,以提高手机壳的附着力和耐用性。
并且手机天线经等讯博离子体表面处理后提高粘接可靠性,解决手机天线粘接时出现分层或开裂的情况。因为手机天线的粘接工艺是在两种以上不同材料之间实现的。一般工艺流程是在基体的表面涂覆胶水再粘上FPC加以固化而成。在实际的生产过程中,通常会出现分层和开裂的现象,这是由于基体在粘接和固化前表面有脏污及细微颗粒物或者基体本身表面能比较低,正因如此,造成粘接的效果并不理想,可靠性无法保证。通过加入等离子表面处理工艺,能够对基体表面加以清洗和活化,改善粘接的性能,提高粘接的可靠性,解决手机天线粘不牢及易脱落的问题。
讯博等离子表面处理机能够对塑料、金属、玻璃以及陶瓷等材质的手机外壳进行表面有机物的清洗去除,在手机制造行业经常出现对手机外壳表面进行等离子表面活化工艺中。有效增强手机外壳在印刷和涂覆时的粘接效果,使得外壳上的涂层与基体之间能够牢牢地粘接在一起,能够解决其粘不牢的现象,此外,在经过讯博等离子表面处理后的手机外壳,在外观涂覆时也会非常均匀更为美观,加上附着力的提升耐,磨性也会大大加强,因此现在制造出来的手机长时间使用也不会出现磨漆现象。