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等离子清洗机在锂电池涂覆焊接前及组装工艺中的应用-深圳讯博科技

 

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  • 激光清洗:激光照射功率大容易烧伤极片氧化铝箔甚至穿孔造成透光因此清洗区域的阻抗增加极片极耳焊接效果受到影响
  • 溶剂清洗:

等离子清洗技术优势

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等离子清洗-深圳讯博科技

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等离子清洗工作原理-深圳讯博科技

等离子清洗机原理:表面清洗和活化。

等离子体中包括原子、分子、离子、电子、活性基团、激发态原子、活化的分子及自由基,这些粒子的能量和活性很高,其能量足以破坏几乎所有的化学键,能与任何暴露的物体表面引起化学反应,让化学键被打开并结合上改性原子等高活性的物质,使得材料表面亲水性得到极大提高,同时对材料表面的油污等有机大分子新的化学反应,生成气态小分子,例如二氧化碳,水气等气态物质被真空泵抽走,从而达到对材料表面分子级别的清洗。

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等离子清洗适用于集成电路引线支架、PCB板盲孔内钻污、锂电池隔膜、电子连接器、音箱配件、特氟龙PTFE料、塑料配件、高分子薄膜、马达电机配件、LCD的ARRAY(玻璃加工)、LCD的CF(玻璃加工)、铝箔、银膜、汽车点火线圈、指纹模组、摄像头模组、耳机振膜、中框、ITO玻璃、蓝宝石衬底等离子清洗改性除静电。

锂电池行业的应用

 

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等离子清洗在锂电池行业里的应用-深圳讯博科技

等离子清洗是一种干式清洗,主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等,为电池焊接提前做准备,以减少焊接的不良品。等离子清洗机可以参与到锂电池流水线上,可与其他自动化设备无缝对接,便于操作和监控。等离子清洗机处理的流程有:

电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料

 

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电池极片涂覆前等离子清洗工艺流程

①电池极片涂覆前等离子清洗

杂质污染物会严重影响电池的电化学性能,因此需要从源头加以控制。锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成,金属薄带在涂覆电极材料时,需要对金属薄带进行清洗,金属薄带一般为铝薄或铜薄,等离子能够干净清除这些金属薄上的灰尘、油污、指纹乃至有机硅脱模剂,以避免湿式乙醇清洗对锂电池其他部件造成损伤,保证在过程中的污染物不附着在电芯底部。

②电池焊接前等离子清洗

动力电池组的可靠性要求极高,既要稳定放电,又要保证所有的焊线不脱落,而要保证所有的焊线不脱落,则焊线焊接必须十分可靠。在焊接阶段就要增加附着力,使焊线牢靠。依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。在电芯极耳整平后用等离子清洗处理机对极耳表面去除有机物、微小颗粒物等杂质,粗化焊接表面,可以保障极耳焊接的效果良好。

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常见电池组配置-深圳讯博科技

 

③电池组装过程中等离子清洗

汽车动力锂离子电池电芯处理是生产组装过程中一个重要的环节,电芯处理包括电芯封边以及极耳整平。为了防止锂电池发生安全事故,一般需要对锂电池电芯进行外贴胶处理,以起到绝缘的作用,防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤。等离子清洗机对绝缘板、端板进行清洗,清洁电芯表面脏污,粗化电芯表面,提高贴胶或涂胶的附着力。

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